1、預凍：將相關產品放入凍干機，將產品冷凍至低的溫度，一般在-30℃以下（低于物料共晶點5~10℃），以便固化產品中的游離水。預凍速度應根據產品特性和要求選擇。冷凍速度會影響冰晶的大小，進而影響后續的干燥和干燥后產品的溶解度。因此，有必要選擇合適的冷卻速度。冷凍至所需溫度后，放置一段時間，使產品*冷凍。
關鍵參數：冷凍速度、冷凍溫度、冷凍保溫時間。
2、升華干燥：這是冷凍干燥過程中最重要的一步，它主要用于吸塵。一般真空度為10~30Pa，以降低產品的升華點。同時，產品在這個過程中會被加熱，以提供冰晶升華所需的熱量。溫度控制要求非常嚴格。必須保證升華溫度不能超過材料的共晶點，必須低于干材料的崩解溫度。
關鍵參數：真空度、控溫溫度及溫度分布、升華率。
3、分析干燥（二次干燥）：升華干燥完成后，進入分析干燥階段。主要作用是去除產品中的游離水，提高脫水率。
4、后處理：實際上，凍干過程已經結束，經過一些卸貨和出貨過程，整個凍干過程就結束了。
預凍是凍干微球凍干機凍干實驗的一個重要過程，預凍效果直接影響凍干效果。在預凍過程中，預凍速率是一個比較重要的指標，也是一些凍干測試人員難以掌握的。這里簡單介紹一下預凍速度對凍干實驗的影響，以及如何選擇快凍還是慢凍。
1、快速預凍
通過快速冷卻，可以從凍干樣品中獲得更多的小冰晶。對于樣品中的活性物質，小冰晶可以起到一定的保護作用，減少晶體對它們的傷害。但由于冰晶較小，會減少水的升華通道，增加升華干燥阻力，一定程度上影響升華速率。
2、慢速預凍
通過快速預冷凍，可以從凍干樣品中獲得更大的冰晶。雖然大冰晶可能會破壞樣品結構，但凍干時水的升華通道比較大，升華阻力小，升華速率會相對提高。
了解不同預凍速率對樣品結構的影響。凍干微球凍干機可以根據凍干樣品的不同特性選擇合適的凍干速率，從而獲得更好的凍干效果。
